彩盒包裝因為其能夠實現(xiàn)多色精美的印刷效.果，而且能夠更加直觀地將產品展現(xiàn)出來，更容易吸引消費者的關注，因此在各種場合特別是銷售包裝中得到廣泛運用。良好的印刷效.果需要完善的印刷工藝來實現(xiàn)，而影響印刷效.果的因素有很多，其中包括：裝版工藝技術的控制、膠印水墨平衡的控制、印刷色序安排的控制、以及套印精度的控制等等；

瓦楞紙包裝/彩盒定制廠家

一、裝版工藝技術控制

采用膠印機對紙箱面紙進行預印的生產工藝，裝版cao作技術的控制相當重要。由于PS版較薄，其感光層和版基的合計厚度約為0.3mm，并且鋁板的版基，材料具有較脆的特性，在裝版過程中要注意謹慎cao作：

1、上版時要注意避免版面被機器上的部件劃傷；

2、校版拉版時要注意掌握用力的適度，防止用力過猛而使印版出現(xiàn)拉伸變形，造成產品套印不準和耐印率下降；

3、柔性版裝版要注意盡量一次性對準粘版位置，避免反復拆版使印版變形和影響粘版的牢度；

4、當氣溫特別高時，應考慮采用優(yōu)質的雙面膠，防止印刷過程中印版出現(xiàn)跑位故障。優(yōu)質的雙面膠布應該是粘度強，平整度好，厚薄均勻，耐溫性能良好，能確保在高、低溫作業(yè)環(huán)境下保持粘度的穩(wěn)定性，拆版時版材和版滾筒不留殘膠。

二、水墨平衡的控制

水墨平衡的控制是膠印工藝zhi關緊要的一個技術環(huán)節(jié)，在印刷面紙時常常因為水墨平衡控制不到位，影響墨色質量的情況不乏出現(xiàn)，因此在印刷過程中我們需要注意以下幾點：

1、盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進行理想的印刷，切忌采用“墨大水也大”的平衡法進行印刷；

2、水墨平衡控制的關鍵在于，要求油墨保持良好的清潔度和合理的流動性，要盡量不用或少用催干劑，防止油墨早期干燥出現(xiàn)的結皮現(xiàn)象；

3、印刷車間要注意防塵、防粉保護；要盡量避免新舊油墨混用；

4、潤版液PH值控制要適當，水質要保持純凈；

5、膠輥和水輥必須保持良好的精度和適當的硬度；

6、印刷速度要保持適中和恒定等，這些都是實現(xiàn)水墨平衡的技術要領和有效保證條件。